به گزارش اختصاصی الهه سی ستار خبرنگار رصد بورس، شرکت فولاد هرمزگان جنوب با انجام اقدامات و اجرای صحیح برنامه‌های از پیش تعیین شده در کنار بهره‌برداری از فناوری‌های دانش‌بنیان برای دستیابی به داخلی سازی تجهیزات و قطعات مورد نیاز توانست به‌سرعت به یکی از برندهای مطرح در صنعت فولاد کشور و با توجه به صادرات محصولات خود به اقصی نقاط دنیا، به یکی از مطمئن‌ترین برندهای صنعت فولاد ایران در بازارهای بین‌المللی تبدیل شود.
در دوسال گذشته فولاد هرمزگان هم در زمینه تولید، هم در زمینه فروش و هم سودآوری دستاوردهای قابل‌توجهی داشته است. در سال گذشته پنج رکورد تولید ماهیانه با وجود محدودیت‌های انرژی برق و گاز ثبت کرد. این رکوردشکنی‌ها در سال جاری نیز ادامه یافت؛ به‌طوری‌که امسال برای نخستین بار میزان تولید ماهیانه شرکت از 150 هزار تن گذشت و فولاد هرمزگان عملا به بالاترین رکورد ریخته‌گری تختال در کشور دست یافت. از شهریور تا آذر یعنی طی چهار ماه پیاپی، رکوردهایی در میزان تولید ثبت کرد که بالاترین رکورد در آذرماه به میزان 125 هزار و 622 تن به دست آمد.
علی‌رغم اعمال برخی محدودیت‌ها ازجمله برق که سبب شد تولید نسبت به مدت مشابه سال قبل بیشتر متوقف شود، حجم تولید فولاد هرمزگان با تلاش کارکنان حدود 7.5 درصد افزایش یافت که این رشد نشان‌دهنده پیشرفت و بهبود مستمر، افزایش روحیه و کار تیمی و خلاقیت تمامی کارکنان و تیم رهبری فولاد هرمزگان است. میزان تولید در فولاد هرمزگان با رشد 7.5 درصدی تولید تختال طی 9 ماه سال جاری از یک‌میلیون و 126 هزار تن تختال عبور کرد.
حرکت به سمت ثبت رکورد جدیدی در تولید سالانه تختال، توسعه صادرات در بازارهای جهانی و مدیریت بازار داخل با گرایش به محصولات با ارزش‌افزوده و تحقق اهداف کمی و کیفی در تولید آهن اسفنجی مدیریت این شرکت را بر آن داشت تا به دنبال هوشمندسازی کسب‌وکار فولاد هرمزگان باشد.
واحد فولادسازی شرکت فولاد هرمزگان در سال 1401 در راستای تحقق اهداف استراتژیک سازمان شامل افزایش تولید، افزایش کیفیت و کاهش مصارف و هزینه‌ها در قالب پروژه‌های بهبود اقدامات بسیار خوبی انجام داده است. در این راستا، تیم‌های هر پروژه از طریق کار گروهی، مشارکت و تفکر جمعی و با استفاده از خلاقیت افراد، موفق به کسب دستاوردهای زیادی ازجمله ثبت رکوردهای متعدد در زمینه کاهش مصرف انرژی و نسوز، کاهش زمان مستقیم کاری یا Power On، کاهش زمان آماده‌سازی کوره‌ها و توقفات اضطراری، افزایش سرعت عملیات متالورژی ثانویه در کوره‌های پاتیلی، افزایش سرعت ریخته‌گری تا 1.6 متر در هر دقیقه و کاهش ذوب‌های خارج از سفارش مشتریان طی ماه‌های متوالی به میزان صفر درصد بوده است.
به گفته مدیر فولادسازی و ریخته‌گری فولاد هرمزگان جنوب، این شرکت از ابتدای سال 1401 توانسته است پنج رکورد ماهانه تولید تختال و دو رکورد تولید روزانه را به ثبت برساند. همچنین میزان تولید در 9 ماه امسال بیشترین تولید ثبت‌شده از ابتدای راه‌اندازی در فولاد هرمزگان بوده است که همه این دستاوردهای قابل‌تحسین حاصل تلاش جمعی مجموعه بوده است.
تختال تولیدی در شرکت فولاد هرمزگان عمدتاکربنی و برای تولید ورق فولادی به‌صورت نورد گرم و سرد است که در خطوط نورد گرم، برای کاربردهایی همچون پروفیل‌سازی، لوله‌های آب، نفت و مخازن تحت‌فشار و قطعات سنگین فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ورق‌های نورد سرد ساخته‌شده از تختال فولاد هرمزگان نیز برای ساخت ورق بدنه خودرو، بدنه لوازم‌خانگی از جمله یخچال، بخاری و همچنین کاربردهای ویژه مانند ورق‌های قلع‌اندود و گالوانیزه به کار می‌رود.
فولاد هرمزگان در مردادماه سال 1390 با پیوستن به شرکت فولاد مبارکه، علاوه بر ایجاد اشتغال پایدار برای کارکنان خود و خانواده‌های آن‌ها، با حمایت‌های فولاد مبارکه در سال‌های بعد، چه از طریق تأمین مواد اولیه و چه اجرای طرح‌های توسعه‌ای، به یکی از تولیدکنندگان سرآمد صنعت فولاد کشور تبدیل شد و مسیر صنعت فولاد در کشور با به‌کارگیری تکنولوژی پیشرفته فولادسازی تغییر یافت. یکی از نقاط قوت فولاد هرمزگان در چند سال اخیر میزان سودآوری این شرکت بوده، به طوری که سال گذشته به‌اندازه کل سال‌های قبل از آن سودآوری داشته و بیش از 80 هزار میلیارد ریال سود خالص کسب کرده است..
در بحث فروش در سال جاری نیز علی‌رغم وضعیت نابسامان بازارهای بین‌المللی و کاهش شدید قیمت‌ها در بازارهای داخلی و صادراتی، فولاد هرمزگان 496 هزار تن محصول در بازار داخلی و 348 هزار تن در بازارهای صادراتی به فروش رساند.
با توجه به اینکه، صنعت فولاد کشور یکی از پیشران‌های توسعه کشور به شمار می‌آید، هرچه صنعت فولاد به‌عنوان صنعت مادر بیشتر توسعه یابد، صنایع جنبی و پایین‌دستی نیز با اطمینان از تأمین به‌موقع مواد اولیه خود رونق بیشتری خواهند داشت. که در این راستا، فولاد هرمزگان در یکی‌دو سال اخیر، طرح‌های توسعه‌ای عظیم در این شرکت را با خلق ثروت و ایجاد اشتغال برای دستیابی به پیشرفت و توسعه اقتصادی در سال 1400 و 10 سال پس از افتتاح به ارزش تقریبی 10 هزار میلیارد تومان را آغاز کرد.
علاوه بر این، پروژه‌های متعدد دیگری در دست اقدام داریم که برخی از آن‌ها درون سازمان و برخی دیگر با مشارکت دیگر شرکت‌ها اجرا می‌شوند. ازجمله مهم‌ترین پروژه‌های درون‌سازمانی می‌توان به افزایش ظرفیت تولید کوره‌های قوس الکتریکی از طریق نصب Lance Sidewall، احداث تصفیه‌خانه پساب‌های صنعتی، افزایش ظرفیت سیلوهای آهن اسفنجی، احداث واحد تولید گازهای صنعتی و احداث مدول سوم واحد آهن‌سازی اشاره کرد که خوشبختانه برخی از آن‌ها از پیشرفت قابل‌ملاحظه‌ای برخوردارند و در آستانه افتتاح قرار دارند. پروژه‌های دیگر نیز مطابق با برنامه پیش می‌روند. در همین حال طرح نوسازی، ارتقای تصفیه‌خانه و انتقال پساب تصفیه‌شده شهر بندرعباس به صنایع غرب استان با شرکت تأمین و توسعه زیرساخت خلیج‌فارس، احداث واحد تولید آهک کلسینه در شرکت سنگ و فولاد هرمزگان و احداث مگا مدول آهن‌سازی به ظرفیت یک‌میلیون و 720 هزار تن در شرکت ستاره سیمین هرمز به‌صورت مشارکتی در حال انجام است.
شرکت فولاد هرمزگان جنوب در زمینی با مساحت حدودی 95 هکتار، در غرب شهر بندرعباس و در نزدیکی آب‌های خلیج فارس واقع شده است. شرکت فولاد هرمزگان در حال حاضر، دارای ظرفیت اسمی یک‌میلیون و 500 هزار تن تختال (اسلب) به ضخامت 200 و 250 میلی‌متر، عرض 900 تا 2 هزار میلی‌متر و طول 6 تا 12 متر است. علاوه بر این، در کنار واحد فولادسازی فولاد هرمزگان، تولید محصولات میانی از قبیل یک‌میلیون و 650 هزار تن آهن اسفنجی در سال، 90 هزار تن آهک در سال، 7 هزار و 500 نرمال مترمکعب اکسیژن بر ساعت، 18 هزار نرمال مترمکعب بر ساعت نیتروژن و 120 نرمال مترمکعب بر ساعت آرگون صورت می‌گیرد.
فولاد هرمزگان جنوب «هرمز» در یازده سال گذشته همواره افتخارآفرین بوده و توانسته در جشنواره‌های گوناگون تندیس‌ها و لوح تقدیرهای متعددی را از آن خود کند. کسب چندین جایزه تعالی سازمانی و لوح تقدیر جشنواره حاتم، قرار گرفتن در بین 100 شرکت برتر ایران در چند سال اخیر و تولید محصولات دارای ارزش‌افزوده و… ازجمله این موارد بوده است.
0 دیدگاه