تنوع‌بخشی به عرضه محصولات آریاساسول با تولید و فروش پلیمر به صورت پودر

با ابتکار و همفکری کارکنان واحد پلی‌اتیلن متوسط و سنگین شرکت پلیمر آریاساسول، محصول این واحد در شرایط محدودیت تأمین برق و خروج چندساعته اکسترودر از سرویس، به‌جای گرانول به‌صورت پودر تولید و عرضه شد؛ اقدامی که ضمن جلوگیری از توقف راکتور و تداوم تولید، به کاهش مصرف برق و مواد شیمیایی، تنوع‌بخشی به سبد محصولات و جلوگیری از عدم‌النفع شرکت منجر شد.
تنوع‌بخشی به عرضه محصولات آریاساسول با تولید و فروش پلیمر به صورت پودر

نقی نوجوان، مدیر بهره‌برداری مجتمع شرکت پلیمر آریاساسول، نیز با اشاره به چالش‌های همیشگی واحدهای پلیمری در تأمین یوتیلیتی، به‌ویژه برق، گفت: با توجه به احتمال تأمین نشدن برق مورد نیاز، همکاران راهکاری را بررسی کردند تا امکان فروش محصول به‌صورت پودر به جای گرانول فراهم شود.

وی افزود: بر همین اساس، مسیری که پیش‌تر طراحی شده بود، در زمان خروج چندساعته اکسترودر از سرویس به‌دلیل مسائل فنی اجرا شد و با خارج کردن پلیمر به صورت پودر از راکتور، از توقف تولید جلوگیری شد.

مدیر بهره‌برداری آریاساسول تصریح کرد: این اقدام علاوه بر تداوم تولید، با همکاری واحد فروش به تنوع‌بخشی در نوع محصول نیز کمک کرد و با توجه به حاشیه سود حاصل از فروش پودر، از تحمیل عدم‌النفع به شرکت جلوگیری شد.

کاهش مصرف برق و مواد شیمیایی

در ادامه، فرزاد اصفهانی، مدیر واحد پلی‌اتیلن متوسط و سنگین شرکت پلیمر آریاساسول، با اشاره به این اقدام خلاقانه اظهار کرد: یکی از راهکارهای مؤثر همکاران این واحد برای حفظ سودآوری و تداوم تولید، عرضه محصول به‌صورت پودر بود؛ چراکه محصولات واحدهای پلیمری معمولاً به‌صورت گرانول عرضه می‌شوند و زیرساخت و فرآیند از پیش ایجادشده‌ای برای بسته‌بندی و فروش محصول به شکل پودر وجود ندارد.

وی افزود: با توجه به تهدیدهای ناشی از محدودیت تأمین برق و مصرف بالای انرژی در اکسترودر، همکاران واحد MD-HDPE این موضوع را بررسی کردند و به این نتیجه رسیدند که در شرایط کمبود برق، محصول به‌صورت پودر عرضه شود؛ اکسترودر در فرآیند تبدیل پودر پلیمر به گرانول نقش دارد و حذف این مرحله، صرفه‌جویی قابل توجهی در مصرف برق و همچنین مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند گرانول‌سازی ایجاد می‌کند.

مدیر واحد پلی‌اتیلن متوسط و سنگین آریاساسول ادامه داد: با تغییراتی که در مسیر تولید انجام شد، در مدت چند ساعت بیش از 130 تن پودر پلیمر تولید و بسته‌بندی شد؛ این اقدام علاوه بر حفظ تولید و کاهش مصرف برق و مواد شیمیایی، از توقف راکتور به دلیل خارج بودن اکسترودر از سرویس جلوگیری کرد.

آیا این خبر مفید بود؟

0 دیدگاه

دیدگاه خود را بیان کنید

کپچا

آخرین اخبار

اخبار پربازدید

پر بحث ترین